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中山機械密封-108-45機械密封-天固密封(多圖) ：

配管要求

1. 裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

2. 裝配前，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

3. 裝配時，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。

4. 預(yù)制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。

5. 配管接替或轉(zhuǎn)運時，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進入，并拴標(biāo)簽。

介質(zhì)及工作條件問題1、介質(zhì)腐蝕性強。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設(shè)備抽空。4、密封面結(jié)晶。5、介質(zhì)粘度太大。（四）泵的問題1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。2、泵開啟后振動太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機械密封件安裝沒有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。

動力密封性能可靠，價格便宜，維修方便，適用于輸送含有固體顆粒較多的介質(zhì)，如磷酸工業(yè)中的礦漿泵、料漿泵等。缺點是功率損失較機械密封大，且其停車密封裝置的壽命較短。

旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出，或者外界空氣沿軸滲入。對于離心泵的軸封，它屬于動密封。

空壓機軸封的選擇

在無油螺桿壓縮機中，壓縮過程是在一個完全無油的環(huán)境中進行的，這就要求在壓縮機的潤滑區(qū)與氣體區(qū)之間設(shè)置可靠的軸封。軸封不僅需要能在高圓周速度之下有效的工作，并且必須有一定的彈性，108-38機械密封，以適應(yīng)采用滑動止推軸承時轉(zhuǎn)子可能產(chǎn)生的軸向移動。另外，軸封的材料還必須能耐壓縮機所壓縮氣體的化學(xué)腐蝕。目前，無油螺桿壓縮機的軸封主要有石墨環(huán)式、迷宮式和機械式三種。

安裝后用手推動動環(huán)，108-32機械密封，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。七、機械密封件在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機械密封件的新技術(shù)，進展較快，有下列的機械密封件新技術(shù)。

密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機械密封件的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機械密封件不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。

改善潤滑指通過密封系統(tǒng)改善機械密封工作時的潤滑條件，采用沖洗、循環(huán)等工作方式可達(dá)到這一目的。 通常是通過密封系統(tǒng)將經(jīng)過過濾和冷卻的密封介質(zhì)引入密封腔，或?qū)櫥院玫?、與密封介質(zhì)性質(zhì)相容的沖洗流體引入密封腔，從根本上改變潤滑條件。這對于氣相、液相潤滑性差、飽和蒸氣壓高的介質(zhì)的密封十分有利。

根據(jù)斷裂力學(xué)的觀念，材料內(nèi)部原始裂紋的應(yīng)力場強因子K1=yσ1a(y—系數(shù))。在開始時由于應(yīng)力σ1小于臨界應(yīng)力σc，a小于臨界裂紋ac，所以腐蝕作用時，由于原始裂紋a的腐蝕擴展，導(dǎo)致K1的增大。當(dāng)經(jīng)過一段時間后a=ac及K1=K1c時，斷裂就發(fā)生了，只有當(dāng)原始裂紋a足夠小，中山機械密封，以致于K1＜K1c(應(yīng)力腐蝕po裂)時，材料不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕po裂。①應(yīng)力的存在。如果堆焊或加工中，殘余應(yīng)力、旋轉(zhuǎn)離心力、摩擦熱應(yīng)力，引起金屬環(huán)應(yīng)力σ1大于σ2c，108-45機械密封，應(yīng)力po壞就很難避免。②材料。金屬密封環(huán)材料強度、硬度指標(biāo)越高，K1c越低，材料內(nèi)氣孔、夾渣、裂紋越多越長，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕po裂。